این عمدتا برای جدا کردن و غلیظ کردن استاک در قوام کم استفاده می شود.
غلیظ کننده دیسکی عمدتاً برای شستشو و تغلیظ دوغاب کم قوام استفاده می شود.
درام فیلتر دیسک ترکیبی تا حد زیادی منطقه فیلتر را افزایش می دهد، منطقه کوچکی را اشغال می کند و ظرفیت تولید زیادی دارد.
استفاده از فیلتر فولاد ضد زنگ، عمر طولانی
ساختار تمیز کردن و خمیرسازی معقول، مسدود شدن فیلتر آسان نیست و توانایی آبگیری قوی است.
اصول ساختاری
این دستگاه عمدتاً از بدنه مخزن، پوشش بالایی، دوک نخ ریسی، صفحه سکتور، دستگاه شستشوی صفحه نمایش، دستگاه انتقال و غیره تشکیل شده است. ساختار دقیق در نقشه کلی تجهیزات نشان داده شده است.
بدنه مخزن: بدنه مخزن از سه قسمت مخزن ورودی خمیر، مخزن میانی و مخزن خروجی خمیر تشکیل شده است. پس از اینکه خمیر کاغذ وارد مخزن ورودی خمیر می شود، به طور مداوم در بدنه مخزن متمرکز شده و به سمت خروجی خمیر می رود. پس از سرریز شدن از مخزن خروجی پالپ تخلیه می شود. خارج از دوربین. بدنه مخزن ساختار پایین دستی دارد و توسط صفحات فولادی و فولاد مقطع جوش داده می شود.
پوشش بالایی: از صفحات فولادی جوش داده شده ساخته شده است. یک پنجره روی جلد وجود دارد. هنگامی که درپوش متحرک بالا را باز می کنید، می توانید عملکرد هر قسمت را مشاهده کنید. هنگامی که تجهیزات بازرسی می شود یا فیلتر تعویض می شود، می توان آن را از طریق گیره های بالابر روی بدنه کاور جدا کرد.
صفحه فیلتر: مونتاژ شده از 8 تکه صفحه فن شکل فولاد ضد زنگ، پوشیده شده با توری فیلتر فولادی ضد زنگ، مش مش 40 ~ 60، صفحه فیلتر فن شکل روی قطر خارجی شفت اصلی نصب شده و به شفت اصلی از طریق پیچ و مهره. ساختار جامد است و به راحتی جمع آوری و جدا می شود. راحت.
دستگاه شستشوی صفحه: آب پرفشار 0.6 تا 0.7 مگاپاسکال را از طریق نازل بسیار نازک خود تمیز شونده روی لوله اسپری آب اسپری کنید تا دوغاب چسبیده به سطح فیلتر را بشویید و فیلتر را بشویید تا فیلتر بتواند فیلتراسیون را از سر بگیرد. . توانایی هر دو انتهای لوله اصلی اسپری آب دارای رزوه های لوله G3 هستند و زاویه لوله اصلی اسپری آب را می توان با چرخش تنظیم کرد تا موقعیت شستشوی صفحه نازل تغییر کند.
دستگاه انتقال عمدتاً از یک کاهنده شفت جامد معلق، یک موتور فرکانس متغیر قرقره، یک بازوی گشتاور و غیره تشکیل شده است. با تنظیم سرعت موتور فرکانس متغیر، می توان سرعت دیسک فیلتر متمرکز کننده را برای انطباق با الزامات فرآیند تنظیم کرد. از فرآیند غلظت
این عمدتا برای جدا کردن و غلیظ کردن استاک در قوام کم استفاده می شود.
